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德國(guó)B+W網(wǎng)關(guān)模塊BWU2249傳感器系列

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Bihl+Wiedemann通信模塊 BW3113 
B+W 模塊 BW10569 
B+W 備件 BWU 2083 
德國(guó)B+W BWU1562 
德國(guó)Bihl+Wiedemann BWR2644 
B+W 備件 BWU2045 
德國(guó)Bihl+Wiedemann BW3263 
安全監(jiān)視器 BWU2881 

德國(guó)B+W BWU28145 
德國(guó)B+W BWU2324 
德國(guó)必威 BWU14272 
德國(guó)B+W BWU2543 
德國(guó)B+W BWU2801 
板卡模塊 BWR1490 
德國(guó)B+W BWU2527 
B+W IO模塊 BWU2721 
B+W 總線終端安裝底座 BW1290 
B+W 模塊 BW33563 
B+W 備件 BWU 2551 
B+W 備件 BWU 2558 

石油儲(chǔ)罐底板是焊接質(zhì)量控制的關(guān)鍵部位，采用科學(xué)合理的措施減小和避免儲(chǔ)罐底板變形，可以提高儲(chǔ)罐整體的焊接質(zhì)量和承載能力。在詳細(xì)分析石油儲(chǔ)罐底板焊接變形原因的基礎(chǔ)上，提出了控制儲(chǔ)罐底板焊接變形的方法，對(duì)提高石油儲(chǔ)罐罐底焊接質(zhì)量有著重要作用。

[關(guān)鍵詞]石油儲(chǔ)罐；底板焊接；焊接工藝；質(zhì)量控制

1焊接變形及形成機(jī)理

一般情況下，石油儲(chǔ)罐的罐壁厚度都不很大，現(xiàn)在的焊接設(shè)備和方法*可以滿足薄壁儲(chǔ)罐的焊接作業(yè)，但是，焊接工藝技術(shù)一直被焊接變形問題所困擾，在對(duì)石油儲(chǔ)罐進(jìn)行焊接，特別是對(duì)罐底板部位進(jìn)行焊接時(shí)，非常容易產(chǎn)生較大焊接變形。

1.1不均勻受熱以及構(gòu)件的剛性約束

對(duì)焊件進(jìn)行焊接的實(shí)質(zhì)是進(jìn)行不均勻的局部加熱，位于高溫區(qū)域的焊縫和焊縫兩側(cè)的部位，在受熱的情況下會(huì)產(chǎn)生不同程度的膨脹，由于處于低溫區(qū)域焊件的剛性限制，則不能自由地延伸，所以就產(chǎn)生了熱塑性變形。在焊件冷卻過程中，由于高溫區(qū)域產(chǎn)生的熱塑性變形又使收縮量不斷變大，低溫區(qū)域則會(huì)產(chǎn)生較少的收縮量，從而導(dǎo)致儲(chǔ)罐的底板產(chǎn)生凝縮變形。

1.2金相組織的轉(zhuǎn)變

對(duì)焊件進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，高溫區(qū)域的組織會(huì)從原來的珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，再對(duì)其進(jìn)行冷卻時(shí)，又會(huì)從奧氏體變成混合體，還有可能轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。對(duì)儲(chǔ)罐底板焊接的加熱和冷卻速度都比較快。焊接之后組織也會(huì)呈現(xiàn)不均勻性。所以，焊縫和受熱影響區(qū)域都會(huì)呈現(xiàn)出硬度和脆性變大的情況。延伸率以及斷面產(chǎn)生的收縮也會(huì)增大，儲(chǔ)罐底板就會(huì)形成應(yīng)力并產(chǎn)生變形。在組織變形、凝縮變形的共同作用之下，石油儲(chǔ)罐底板會(huì)產(chǎn)生橫向和縱向的收縮變形，這兩種變形會(huì)造成儲(chǔ)罐罐底產(chǎn)生形變，如波浪變形、收縮變形、彎曲變形等。

2引起儲(chǔ)罐罐底焊接變形的主要原因

導(dǎo)致石油儲(chǔ)罐罐底產(chǎn)生變形原因較多，在進(jìn)行焊接設(shè)計(jì)和實(shí)際施焊過程中必須給予足夠的重視。焊接變形的主要原因有：(1)在焊接過程中形成徑向收縮。在對(duì)石油儲(chǔ)罐進(jìn)行焊接時(shí)，如果受到外部的力量或者應(yīng)力沒有達(dá)到平衡，就會(huì)產(chǎn)生焊接變形現(xiàn)象，在這種條件下就會(huì)產(chǎn)生徑向收縮，收縮又會(huì)使罐底的中幅板產(chǎn)生應(yīng)力或者使位于罐底的板角發(fā)生形變，上述兩種情況都會(huì)形成較大的焊接變形。(2)焊接之后產(chǎn)生橫向收縮現(xiàn)象。位于儲(chǔ)罐底部的焊縫比較多，在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，接縫部位在施焊后會(huì)形成橫向收縮的問題，如果出現(xiàn)這種情況，石油儲(chǔ)罐的側(cè)面管壁就會(huì)形成較大的應(yīng)力，焊接變形就會(huì)從此產(chǎn)生。(3)焊接之后形成的縱向收縮。該種焊接變形和上述情況比較類似，橫向收縮是由于接縫部位在施焊之后順著橫向部位形成收縮，而縱向收縮則是由于接縫順著縱向方向形成焊接收縮，這種收縮現(xiàn)象也會(huì)導(dǎo)致焊接變形，石油儲(chǔ)罐的底板就會(huì)形成焊接變形。(4)施焊時(shí)受熱不均引起的儲(chǔ)罐底板焊接變形。在對(duì)石油儲(chǔ)罐罐底進(jìn)行焊接時(shí)，由于焊接工藝方法較多，在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，焊接件極易產(chǎn)生局部位置受熱不均現(xiàn)象，例如，焊縫處于高溫區(qū)域，則會(huì)由于溫度較高而導(dǎo)致焊接受熱膨脹，焊縫附近未進(jìn)行熱處理則會(huì)處于低溫區(qū)，所以，低溫區(qū)域就會(huì)對(duì)焊縫的延伸進(jìn)行制約。焊接作業(yè)完成后，儲(chǔ)罐在進(jìn)行自然冷卻過程中，高溫和低溫區(qū)域不同部位的收縮量會(huì)有較大的差異，位于高溫區(qū)域的罐底板由于發(fā)生了熱塑性變形，所以產(chǎn)生的收縮量就相對(duì)比較大。而處于低溫區(qū)域底板的收縮量會(huì)較少，收縮量的不均衡會(huì)使底板產(chǎn)生的應(yīng)力出現(xiàn)較大差異，從而引起罐底的焊接變形。除此之外，如果三種變形共同存在的話，會(huì)導(dǎo)致三種不同形式的應(yīng)力同時(shí)疊加到石油儲(chǔ)罐底部，底板就會(huì)發(fā)生更為嚴(yán)重的變形。