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Gemue電磁閥8303/2M 112 21 24 DC6419行動

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借力學院國家數字化校園示范校和山東省教育信息化試點單位建設，打造高水平、數字化信息平臺。重點推進信息技術與冶金類專業教學資源和教學模式的融合，豐富教育教學資源，充實虛擬仿真和實景傳輸實踐條件，全力提高教師信息化教學水平。推行混合式教學改革，形成線上線下互動、近程遠程聯動、虛實雙核驅動的冶金類專業的信息化教育教學*。以易用實用經濟相結合為原則，以VR/AR技術為支撐，整合學院冶金類專業教育教學虛擬仿真實訓基地，建設全院統一的具有開放性、擴展性、兼容性、前瞻性的虛擬仿真實訓平臺。以冶金類專業為基礎，重點形成集綠色鋼鐵生產技術等專業群重點崗位領域于一體的VR“模擬工業園。自主開發具備情境創設、教學演示、虛擬實訓、虛擬考核等功能的冶金生產過程中煉鋼、煉鐵、軋鋼等仿真軟件，模擬冶金企業車間場景和布局，設備結構與原理，生產工藝流程，幫助學習者體驗真實實訓情景。嘗試利用學院與山東鋼鐵集團合作共建的具有實景傳輸功能的教育培訓及資源共享平臺，使企業工作現場和學校多媒體教室互通，打造“實景課堂”，實現兼職教師現場操作與學生課堂教學實時同步。實習學生與校內導師在線交流，將現場作業活動實景引入實踐教學，創建身臨其境的職場氛圍，使教學與生產、學生與企業“*”接觸。結合中外合作辦學項目，學院冶金類專業群建設與德國相關院校和跨國企業合作，引進德國巴登的鋼鐵企業培訓和課程體系，提升企業培訓的化水平。以通用職業資格證書和相關認證標準為切入點，引進與利用職業教育發達國家的優質課程資源，探索引進課程資源轉化與應用的方法。以課堂教學新形態構建為目標，應用信息技術改造傳統教學模式，大力推動網絡課程建設。充分利用學院課程建設平臺，推進信息技術與教育教學深度融合，實現“一專業群”核心課程數字化、網絡化、動態化。推動精品資源共享課程建設項目，以專業群為單位，在現有課程資源基礎上，將冶金類專業群內的專業核心課程建成精品網絡課程。積極建設和引入優質線上課程資源，為實施“翻轉課堂”教學模式及混合式教學模式提供技術支持和平臺保障，為學習者提供個性化、人性化的學習策略及交互、個性化的學習服務。“互聯網+”是教育教學的重要技術手段，但教育教學的核心仍是教師課堂教學的組織。有針對性地開展教師信息化技能培訓，堅持需求導向，構建科學有效、逐次遞進的教師信息化素養培訓體系。定期開展教師信息化應用能力提升專項培訓，支持教師參加省級以上教學能力（信息化）教學大賽、微課比賽、多媒體課件大賽等，積極轉化大賽成果并共享。通過課程改革實現學生個性化自主學習需求，有效促進課堂教學質量改善。以“互聯網+”教育改造傳統教學，實踐新型在線教育模式，推動課程教學改革，實施翻轉式學習與傳統課堂教學模式相結合的混合式教學方法，使學生學習自主性得到充分發揮。培訓并引導教師轉變傳統課堂講授式教學方法，幫助教師以學生為中心設計教學方案、制作多媒體資源、組織協作學習和討論活動，使學生能夠在教師的指導下接受個性化教育并培養自主學習能力。推動信息技術與教學過程由簡單整合向深度融合轉變，創新數字化教育資源應用的新方式，提升信息技術與教學過程的融合深度，引導、鼓勵、促進新型課堂建設。

二、改革實踐成效

基于“互聯網+”專業人才培養模式，建設了較為完善的冶金類專業線上線下課程，使學生能不受時間和地點限制，更好地理解、學習冶金行業專業知識。“互聯網+”技術與冶金類專業教育教學結合形成的新型學習方法，讓知識更具有趣味性，知識獲取更加便捷，學習更加系統化。提高學生對相關專業知識學習與探索的興趣，人才培養質量提高明顯，企業滿意度顯著提高。建立學生自主線上學習平臺，使學生不受時間和地點限制，更好地理解、學習冶金類專業知識要點。既增進了師生之間的情誼，又及時掌握學生動態，助力學生管理工作。提高教師信息化教學水平，不斷更新信息化教學理念，改進教學方法。提高教學組織實施能力，增強教學育人的時代性、針對性和實效性，積極推行信息化條件下人才培養的新模式探索和實踐。

冶金行業要求的技術非常高，同時使用的設備也是具有高耗能大功率，冶金企業在大型設備的使用上非常重視，這些設備都需要超高電力運行。隨著行業的高速發展，冶金項目的不斷擴展，為了冶金的順利開展，伴隨而來的是項目的改造與擴建，增加變壓器讓符合高度集中就是項目改造的目的之一。冶金不僅需要大功率的供電系統，而且需要大功率電機等傳動設備。

1.2無功補償和諧波治理問題突出

冶金企業中存在大量的感性負載，同時強大的電流設備的頻繁使用造成負載的沖擊，感性負載的充斥會導致電網功率降低，同時也會造成電壓的急速下降，對整個電力系統都是很大的損傷，電驅動中必須安裝轉換器，幫助維護電力系統，非線性負載會產生大量的諧波污染，危及電力系統的安全運行。諧波控制是控制冶金企業電能質量的要任務。

1.3電機啟動對電壓影響明顯

電機的啟動的同時會帶來大量電流，大功率的啟動一般有兩種，一是降壓啟動，第二是全壓啟動。當電機開始啟動會在短時間內有8～10倍的啟動電壓，一時間對拖曳機構產生巨大的沖擊力，導致輸電線路上的大電壓降低，造成運行過程中電路的破壞，安全行動造成嚴重損害。然而，全壓啟動操作簡單，結構經濟。異步啟動輸入裝置？通過改變電機連接方式或降低電壓，通過自變器啟動電流。目前的性能穩定，扭矩特性不好，尤其是當負載啟動時，往往不能滿足要求。

1.4用電設備對電能質量要求高

冶金企業的設備是需要不間斷的進行連續工作，施工中的設備是通過不斷地測試以及用精密的儀器進行施工，儀器的使用對電能質量有較高的要求。對設備的使用中，電壓的驟變不僅對機器有較為嚴重的影響，而且會造成安全事故的發生。

2冶金企業電能質量控制方法

2.1電壓差的控制

在冶金生產過程中，只要供應和分發網絡正常運作，冶金生產就能順利進行。然而，在冶金能源分配和分配網絡的運行過程中，配電系統電壓的變化很容易導致電氣設備的惡化。配電或配電系統不平衡應力的差異主要是電氣系統中的實際電壓和標準電壓值之間的巨大差異。對50kV以上的應力組件，偏差的正值和負值小于10%，而10kV負和負偏差值小于7%。當工作人員解決實際的緊張關系時，主要以兩種方式解決。一個是控制電網系統的變壓器。當工作人員控制變壓器時，您可以使用“分離控制”方法來降低電源和配電系統的等效強度，從而降低配電網絡對變壓器的控制。在正常情況下，工作人員必須在整個工作過程中簡化配電系統中電網的主題結構，以便在配電系統的三個階段之間實現平衡。

2.2電壓波動控制法

通常，在冶金制造工藝中，過大的電壓會引起電壓波動。電壓變化可以停止大規模的負載機器的操作。從冶金生產設備的內部開始可能導致電動機轉子短路。在此期間，器件內部的電壓損失是由電壓波動引起的，這在嚴重的情況下會導致冶金設備的損壞。在電壓波動的情況下，主要的控制措施是優化配電網的電壓運行模式，并通過單獨的電源維持冶金企業內的大型生產設備的正常運行。對諸如捆扎機的沖擊負載，可以通過安裝電容器，FC，SVC等向單個變壓器供電，從而確保未補償的裝置吸收短期電壓負載。此外，工作人員可以在接入變壓器上增加一個大容量，大功率的電爐。此外，冶金設備是在短時間內吸收無功功率可以在一定程度上降低設備內部的浪涌電壓，從而保持冶金生產的正常運行。

2.3諧波控制

冶金企業有不同的電能熔煉爐，熔煉爐中的電弧爐含有大量電力電子設備。當大量非線性接入線路發生電壓波動時，一系列基本正弦波與較高角頻率的重疊，不同頻率波形疊加所引起的諧波會引起基波畸變，畸變波形將分布到配電網中。這導致配電網絡和配電設備的電壓頻率降低。通過一系列措施提高配電網的非線性電壓負荷是控制諧波的主要途徑。

3結束語

冶金企業電力系統具有高消耗的特點，對機械設備電氣安裝有嚴格的要求。優質的電源是冶金企業在今后發展中不得不考慮的。在施工改造過程中，電壓的偏移是必須解決的問題，新技術的應用能優化電能，使冶金企業安全順利地施工，同時也能滿足時代經濟發展的需求。

我國的冶金工業可以分為火法冶金和濕法冶金兩種，前者是通過高溫高壓條件將礦石中的單質金屬與脈石以及雜志分離，主要涉及的是物理過程，以物質的不同沸點為基本依據，如鋼鐵冶煉。而濕法冶金則主要涉及化學過程，是金屬礦石在溶液中發生化學反應，轉變為可溶于水的金屬離子，然后通過置換分解等方式將單質金屬從溶液中分離出來的冶煉方法。如濕法煉銅，堆浸法煉金等都屬于濕法冶金的領域。不同的冶煉方法產生的廢水具有不同的性質。

1．1火法冶金廢水

火法冶金的廢水主要包括沖渣水、冷卻水、車間清洗用水、及煙氣凈化用水等。其水需求量很大，尤其是在鋼鐵冶煉中，對于水的需求更大，根據當前數據估算，生產一噸鋼耗水量在8-10噸左右，其廢水排放量則為1-2噸。鋼鐵廢水主要有焦化廠、礦山、選礦廠、鋼鐵廠、燒結廠以及煉鋼廠廢水等，這些排放的廢水中主要含有酸、堿、酚、重金屬與等一系列的有害物質。［1］這些污染物質是金屬冶煉廢水中需要處理的主要物質。

1．2濕法冶金廢水

濕法冶金的廢水主要有煙氣凈化廢水、冶金過程中產生和泄露的廢水。濕法冶金工藝中要求添加大量化學用品，因此其產生的廢水成分比火法冶金要復雜得多，部分污染物質的含量遠遠超出使用極限，不能立即循環使用，只能外排進行處理。根據我國環境污染治理的有關法律法規，有部分重金屬含量嚴重超標的冶金廢水不能直接排放，應當經過冶金企業自身的污水處理廠處理后才可以選擇是否外排。近幾年來，大部分省市級政府也已經有高度環保意識，所以會在地方性法規和政府規章中規定工業生產廢水不能外排，必須行處理。濕法冶金廢水中，處理難度大的就是煙氣凈化廢水以及某些高濃度廢水，且處理成本很高，不符合企業的利潤追求。

2廢水處理基本方法

廢水處理的基本方法主要包括了物理、化學、微生物三種處理方法，同時根據物理、化學處理方法的綜合性質還衍生出了物理化學處理方法。

2．1物理處理方法

物理處理方法依賴重力、機械攔截與離心力等作用，將冶金廢水中的雜質去除，或依據廢水中所含污染物的沸點、結晶點存在的差異性有效凈化廢水。［2］該方法不涉及化學反應過程，而是單純地通過萃取分離等物理手段進行金屬冶煉，這種處理方法主要運用于冶金廢水的預處理程序，將其中容易分離的部分*分離出來，方便接下來需要進行處理的更復雜的成分。實踐主要運用的物理處理方法包括沉降、離心、濃縮、過濾等處理方式。

2．2化學處理方法

化學處理方法則是通過一系列化學反應來清楚廢水中有毒有害物質的方法，常見方式就是創造一定條件然后添加化學藥劑，將溶于廢水中的物質進行回收和清除。回收對象主要包括各種金屬非金屬離子，膠狀物等，此外，使用化學方法處理廢水還有一個重要的目的是對酸堿度偏向某一端的廢水進行中和，使其PH值接近于7，避免排放后對環境造成損害。如果冶金廢水量較大，可依賴大設備實施自動化操作，具體可以被細分成中和法、化學混凝法、氧化還原法、化學沉淀法等。［3］

2．3微生物處理方法

微生物處理方法是近年才開展的研究，是利用生態循環的方式通過微生物對廢水中的污染物進行生物轉換，使其分解為無害物質。使用這種方法進行廢水處理需要一定的等待時間，同時還要為微生物的生存和發展提供適宜的生存條件，并促進其新陳代謝速度的提高，降低時間成本。而且微生物處理方法僅適用于處理包含豐富污染有機質的廢水，在冶金領域中應用空間相對有限。

2．4物理化學處理方法

物理化學處理方法與前面的處理方法具有一定的交叉性，適用于在廢水中回收某一特定物質，是物質從一相向另一相的轉移的傳質過程，通常只有前幾種方法都無法實現對物質進行處理時才會使用這一方法，工業應用中，常見的物理化學處理方法包括膜分離法、電解法、吸附法等。

3結語

對冶金廢水處理進行研究，是降低冶金行業能耗和污染，保護資源與環境的有效方法，同時也是現階段冶金行業走出當前高污染困局所必須解決要問題。從業人員應當積極開展降低冶金污染和能耗的具體措施，在實踐中積極探索，實現冶金領域的污染和能耗降低，為環境和資源的可持續發展作出行業內的貢獻。