導軌鉗制元件 | 氣動
MK 系列

• 廣泛的產品種類
  適用于所有常見的成型導軌
• 無能量打開 (NO)
  壓力關閉
• 長久耐用
  高達 500 萬次靜態鉗制循環

ZIMMER導軌鉗制元件MK系列氣動MK1201A

ZIMMER導軌鉗制元件MK系列氣動MK1201A

訂單號 保持力 安裝方向 操作氣壓

MK1201A 350 [N] 從上方 6 [bar]

MK1501-300 650 [N] 從上方 6 [bar]

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MK1502K 650 [N] 從上方 6 [bar]

MK1502KB 650 [N] 從上方 6 [bar]

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MK1504F 650 [N] 從前方 6 [bar]

MK1505AK 650 [N] 從前方 6 [bar]

MK1510B 650 [N] 從前方 6 [bar]

MK1514D 650 [N] 從上方 6 [bar]

MK1505G 500 [N] 從上方 6 [bar]

MK1701B 350 [N] 從上方 6 [bar]

MK2001A 1000 [N] 從上方 6 [bar]

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MK2001G 650 [N] 從上方 6 [bar]

MK2002K 1000 [N] 從上方 6 [bar]

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分析了現代機械制造加工行業新技術的基本特點，對典型性、代表性的現代機械制造加工新技術展開了研討，希望為行業更好地掌握和應用現代機械制造加工新技術提供思考。

關鍵詞:現代化;機械制造;精密;成型;編碼;低溫;加工

1現代機械制造加工行業新技術的基本特點

1.1現代機械制造加工技術的綜合性

機械制造加工企業要將內部綜合自動化技術、智能控制技術，將計算機平臺、信息網絡作為綜合要素的載體，使整個機械制造加工成為綜合性、系統性的結合體，更好地實現機械制造加工行業加速、健康、跨越式發展。

1.2現代機械制造加工技術的一體性

當前的機械制造加工技術呈現多維度交叉、多系統集合的特點，特別是現代化自動控制理念、物聯網平臺、微電子技術開始引入到現代機械制造加工技術體系中，機械制造加工的過程、行為越來越統一，促進和加速了機械制造加工工藝的系統化、加工技術一體化的發展方式，提升了企業機械制造的質量和性能，提高了現代機械制造加工技術的應用效率和效能。

1.3現代機械制造加工技術的可擴展性

現代機械制造加工技術是在傳統機械制造加工技術體系基礎上結合現代化工藝和科技開發出來的新型技術和工藝，現代機械制造加工技術在結構上存在O/I接口、ＲS接口、internet接口等外部接入端口，在系統上為工具軟件和專業開發工具留有接入端，使現代機械制造加工技術對于后續開發的模板、功能模塊、外接設備有著良好的通用性和適用性，提升了現代機械制造加工技術的可擴展性，更多的功能設備、通用軟件和專業開發工具可以通過這些端口和接口接入到現代機械制造加工數字平臺，提高了現代機械制造加工技術的適應性、效率性和功能性。

2現代機械制造加工新技術的種類

2.1精密特種機械制造加工技術

機械制造加工中越來越多地存在精密制造和特種加工的要求，精密特種加工通過化學處理和物理手段對工件或工藝進行先期處理，采取超聲波、電解、激光、低溫處理、電離、放電等方式實現對機械制造加工零部件的處理工藝和技術，有效地提升了加工的精密等級，在發達國家，精密特種機械制造加工的精密程度已經超過超精密級，達到了納米級工業加工水準。我國當前的精密特種機械制造加工還存在加工對象和使用工具上的限制，對機械制造加工領域提出了擴大精密特種加工的范圍、提升精密特種加工的效率等一系列要求，這也是現代化機械制造加工工藝技術發展的方向。

2.2快速加工處理成型技術

快速加工處理工件是現代化機械制造加工和生產的前提，現代化機械制造領域的大數量生產是企業的主要運行業態，只有進行快速的工件加工和處理，才能適應現代化的生產方式和市場要求?？焖偌庸ぬ幚沓尚图夹g將工件看作具有三維空間信息的結構體，通過計算機轉換，將三維空間信息抽象為二維空間加工數據，使其能夠適應二維加工和疊層處理的基本機械制造加工要求，并根據設計要求做到快速處理和加工。由于在處理和加工過程中引入了計算機平臺，因此，快速加工處理成型技術能夠更多地復合激光刻蝕、電離處理等現代化加工手段，對于大數量、高精密的機械制造加工和生產任務有著廣泛而良好的適應性。

2.3工件分類和編碼技術

分類和編碼是數字化機械制造加工技術，是實現信息化機械制造加工的基礎，在機械制造加工領域，要提升加工速度和制造質量，必須引入網絡和計算機平臺，現實機械制造加工中工件的分散和特異信息無法被計算機和網絡直接利用，必須通過分類和編碼技術實現機械制造加工工件的信息化。要做好機械制造加工設備、工件的分類、編碼和錄入，將加工工藝、機床設備、操作人員等相關信息編入數據庫系統，將材料性質、工件規格等信息編入加工數據系統，提升機械制造加工過程中對參數和數據的可控性，為工件提升生產、組裝效率提供支持。

2.4自動化機械加工技術

當前的微電子技術、自動化控制技術、遠程傳感技術、網絡信息平臺在機械制造加工中得到了普遍應用，數字化的機械制造加工技術成為自動控制機械制造加工技術的前提和基礎，特別是在金屬粉末材料、高分子聚合材料成為機械制造原材料時，自動化的機械制造加工將會成為主要的生產方式，必須將自動化機械加工技術作為機械制造行業適應未來發展的核心技術，擴大自動化機械加工技術的應用范圍，提升制造加工的生產質量和效率，為自動化機械加工技術的廣泛應用奠定良好的組織基礎和管理平臺。

2.5干式機械制造加工技術

在傳統機械制造的銑削、車削、螺旋鉆孔、齒輪加工、高速鉆削等過程中，工件、刀具在高速、高溫的情況下運行，容易因摩擦、切削而產生大量的熱能，為了控制加工溫度、保護工件和刀具，傳統機械制造加工中一般采取切削液作為降溫、潤滑和防護手段，而切削液在加工中容易跟隨工件和刀具運行飛濺，在高溫情況下切削液會出現揮發、變性等現象而產生有毒有害物質，造成機械制造加工中低效率、高污染、高浪費。干式機械制造加工技術立足于刀具材料的創新、潤滑方式的優化、工具運行的調整，實現了銑削、車削、螺旋鉆孔、齒輪加工、高速鉆削等加工過程中不使用切削液或少使用切削液的新技術、新工藝，有效控制了加工進程中的溫度變化劇烈、精度不高等問題，提升了銑削、車削、螺旋鉆孔、齒輪加工、高速鉆削的效率和質量。

2.6低溫切削技術

現代機械制造加工中要對特種鋼鐵、合金材料進行切削加工，由于這些材料具有硬度大、加工困難等特點。傳統機械制造加工過程中一般采取階段式切削、分布式加工的方法，不但延長了機械制造加工的時間，而且從機械制造加工精度和質量上也存在顯著的不足。隨著自動化控制技術和冷卻技術的發展，在機械制造加工領域創新出低溫切削技術，低溫切削主要應用通風裝置、空調裝置、氮氣擾流體系實現對切削工件和刃口的降溫，不但有效地降低了切削部位溫度的升高，而且符合綠色、節能的現代化機械制造加工要求。

3結語

機械制造技術在融合互聯網、計算機、精細加工等科技元素后形成了適應現代工業生產的現代化機械制造技術，這是機械制造領域提升產業業態、適應行業競爭、提升自身實力的重要體現。隨著新經濟、新業態的推進和發展，現代機械制造技術正在不斷擴展和提升，機械制造企業要探索機械制造技術的新模式，正確理解現代機械制造技術的特點和內涵，把握機械制造技術的現代化要點，真正將節能、綠色、智能理念引入到機械制造技術體系之中，建立適應現代市場經濟條件的機械制造技術體系和系統。